項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

　　AATCC 133-2013AATCC 117-2004ISO 105 X11-1994，JIS L0850-1994ISO 105 P01-1993GB/T 6152-1997M&S C13M&S P10

　　主體上層傳遞熱量，上下平板之間平行度良好上下雙面加熱上層傳遞熱量，上下平板之間平行度良好具有精控電加熱系統(tǒng)的光滑平行板具有精控電加熱系統(tǒng)的光滑平行板(熱量只能從上平板傳遞給試樣)獨(dú)立溫度控制裝置，上下雙面加熱

　　壓力40±10g/cm24±1kPa4±1kPa4±1kPa4±1kPa

　　溫度110±2℃ 150±2℃ 200±2℃ 150±2℃ 180±2℃ 210±2℃ 110±2℃ 150±2℃ 200±2℃ 150±2℃ 180±2℃ 210±2℃ 110±2℃ 150±2℃ 200±2℃ 170±2℃精度±2℃

　　石棉板無厚度要求/3mm-6mm厚/3mm-6mm厚

　　襯墊單位面積質(zhì)量260g/m2的羊毛法蘭絨,3mm厚，或其他3mm厚的羊毛織物或羊毛碟片/單位面積質(zhì)量260g/m2的羊毛法蘭絨,3mm厚，或其他3mm厚的羊毛織物或羊毛碟片/單位面積質(zhì)量260g/m2的羊毛法蘭絨

　　漂白棉布單位面積質(zhì)量100g/m2-130g/m2未染色、未絲光未染色與試樣相同種類的單纖維織物單位面積質(zhì)量100g/m2-130g/m2未染色、未絲光ISO 105-F10多纖維貼襯織物，ISO 105-F01：08單纖維貼襯織物，不上色織物單位面積質(zhì)量100g/m2-130g/m2未染色、未絲光

　　棉貼襯織物/多纖維織物ISO 105-F:1985：F02 符合GB 7565

　　試樣塊數(shù)要求223331(20×10cm)1(20×20cm)

　　測(cè)試時(shí)間15s30s15s30s15s30s30s

　　用以檢測(cè)紗條和印染織物的外觀質(zhì)量。外觀質(zhì)量通常指紗條條干、紗疵、印染織物的布面染色牢度等。檢驗(yàn)紗條的條干均勻度和紗疵的方法有目光評(píng)比法、稱重法和儀器法三種

　　材料清單

　　當(dāng)你打開包裝的時(shí)候，請(qǐng)檢查下列材料：

　　耐熨燙升華色牢度測(cè)試儀

　　230V50HZ電源線兩根或115V60HZ電源線一根

　　保險(xiǎn)絲

　　根據(jù)需要還可能包括

　　羊毛氈

　　隔熱片

　　襯墊棉布

　　變色及沾污評(píng)級(jí)灰卡

　　刻度尺(尺寸穩(wěn)定性測(cè)試)

　　安裝

　　拆箱后將儀器放置在水平面上。房間應(yīng)該潔凈、有良好的通風(fēng)。請(qǐng)勿在有毒氣的環(huán)境下安裝儀器。將電源連接器插入儀器背面，接通電源，確保接地。

　　操作方法

　　試樣擺放規(guī)范

　　儀器預(yù)熱

　　使用耐升華/熨燙色牢度儀溫度可控，可以實(shí)現(xiàn)多種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。試驗(yàn)前需進(jìn)行上下板預(yù)熱，保證溫度穩(wěn)定，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　安裝好電源線，打開撥子開關(guān)，溫控表與計(jì)時(shí)器亮起，設(shè)置根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容設(shè)置好試驗(yàn)溫度，關(guān)閉上蓋板，上下板開始加熱。

　　干熱/耐升華試驗(yàn)

　　1、 試驗(yàn)前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和試樣種類選擇并設(shè)置好測(cè)試時(shí)間(通常為30s)和測(cè)試溫度，機(jī)器預(yù)熱。

　　2、 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，將剪裁好的干燥樣品按標(biāo)準(zhǔn)方法制備試樣(在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中，為保證織物上方壓強(qiáng)準(zhǔn)確，在進(jìn)行多試樣試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格遵循說明書中關(guān)于試樣擺放的規(guī)范)

　　3、 機(jī)器預(yù)熱完成達(dá)到設(shè)定溫度后，打開上面板，按下打開計(jì)時(shí)器開關(guān)。

　　4、 將制備好的試樣放入，保證平整，蓋上上面板后計(jì)時(shí)器自動(dòng)啟動(dòng)開始計(jì)時(shí)。

　　5、 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，蜂鳴器響，關(guān)閉計(jì)時(shí)器開關(guān)，打開上蓋板取出試樣。

　　6、 如需重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)步驟2-5

　　7、 將試驗(yàn)后試樣與相應(yīng)灰卡進(jìn)行比較，評(píng)定變色等級(jí);將襯墊的棉織物與灰卡比較得到沾污等級(jí)。

　　熱壓/耐熨燙色牢度

　　測(cè)試織物經(jīng)過熱壓后的顏色變化和色轉(zhuǎn)移程度，熱壓織物可以為干燥、調(diào)濕和潮濕三種，通常由紡織品終的用途來確定。

　　試驗(yàn)前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和試樣種類選擇并設(shè)置好測(cè)試時(shí)間(通常為15s)和測(cè)試溫度，機(jī)器預(yù)熱。

　　注意：儀器預(yù)熱時(shí)，請(qǐng)勿打開計(jì)時(shí)器開關(guān)，否則計(jì)時(shí)器在合蓋后自動(dòng)計(jì)時(shí)。

　　根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，將石棉板、法蘭絨、干燥或潤濕過的樣品和貼襯白棉布按要求疊放。

　　機(jī)器預(yù)熱完成達(dá)到設(shè)定溫度后，打開上面板，按下打開計(jì)時(shí)器開關(guān)。

　　將疊放好的試樣一次性放入，保證平整，蓋上上面板后計(jì)時(shí)器自動(dòng)啟動(dòng)開始計(jì)時(shí)。

　　達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，蜂鳴器響，關(guān)閉計(jì)時(shí)器開關(guān)，打開上蓋板取出試樣。

　　為保證溫度穩(wěn)定，如試驗(yàn)間間隔時(shí)間較長，請(qǐng)合上上蓋板.

　　注意試驗(yàn)過程中高溫燙傷

　　如需重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)步驟2-5。

　　將試驗(yàn)后試樣與相應(yīng)灰卡進(jìn)行比較，評(píng)定變色等級(jí);將貼襯白棉布與灰卡比較得到沾污等級(jí)。

　　尺寸穩(wěn)定性測(cè)試

　　通過比較織物在特定溫度下熱壓處理前后長寬的變化，評(píng)價(jià)織物在熔融溫度時(shí)的穩(wěn)定性。

　　下面以M&S P10標(biāo)準(zhǔn)為例介紹試驗(yàn)方法。

　　將織物剪裁為20×20cm規(guī)格。

　　按照織物耐熱性質(zhì)確定試驗(yàn)溫度，設(shè)定試驗(yàn)溫度，時(shí)間設(shè)置為30s。

　　機(jī)器預(yù)熱完成達(dá)到設(shè)定溫度后，打開上面板，按下打開計(jì)時(shí)器開關(guān)。

　　將試樣放入，保證平整，蓋上上面板后計(jì)時(shí)器自動(dòng)啟動(dòng)開始計(jì)時(shí)。

　　達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，蜂鳴器響，關(guān)閉計(jì)時(shí)器開關(guān)，打開上蓋板取出試樣。

　　用精度為1毫米的刻度尺測(cè)量試驗(yàn)后織物尺寸，計(jì)算尺寸變化率。

　　如需重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)步驟3-6。

　　Sincerity Smart

　　保養(yǎng)

　　此臺(tái)儀器僅需進(jìn)行簡單的保養(yǎng)。

　　確保試驗(yàn)環(huán)境潔凈無塵，尤其需要清理試驗(yàn)后儀器上下面板及周圍殘留的棉絮。

　　如需更換老化的加熱設(shè)備，請(qǐng)聯(lián)xi我司購買及安裝。

　　主要用于測(cè)定各類有色紡織品的顏色耐高溫作用的能力和紡織品的顏色耐熱壓及熱滾筒加工的能力。從而為合理選用染料確定印染工藝參數(shù)提供依據(jù)，也可用來檢測(cè)印染成品質(zhì)量。

　　LFY-301A為三工位，LFY-301B為單工位。

　　1、3個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行三個(gè)試樣的測(cè)試。

　　2、各工位均有獨(dú)立的PID自整定溫度控制器。

　　3、各工位均可同時(shí)顯示設(shè)定溫度和測(cè)試溫度。

　　4、各工位均有獨(dú)立的時(shí)間控制器

　　溫度控制范圍：室溫～250℃

　　2、溫度控制精度：±1℃

　　3、測(cè)試時(shí)間：1秒～99.99±0.1秒

　　4、測(cè)試壓力：4KPa±1Kpa

　　5、加熱功率： 400W/每個(gè)工位

　　6、電源：AC220V，50Hz 1.2KW

　　GB/T 6152-1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐熱壓色牢度》

　　GB/T 5718-1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐干熱(熱壓除外)色牢度》

　　ISO105/P01-1989《紡織品耐干熱(升華)色牢度試驗(yàn)方法》

　　AATCC 133-2004